Mga Profesyonal na Silk Screen Exposure Units: Teknolohiyang UV na Precise para sa Perfekong Paggawa ng Stencil

Lahat ng Kategorya

paggamit ng silk screen

Ang pagsasala sa silk screen ay isang pangunahing proseso sa screen printing na sumasangkot sa pagdadala ng isang disenyo sa mesh screen gamit ang lihisensiyang sensitibo sa liwanag. Sa pamamagitan ng kritikal na hakbang na ito ay lumilikha ng stencil kung saan dadaanan ng ink para magbunsod ng huling imedyong nai-print. Umuumpisa ang proseso sa pamamagitan ng pagco-coat ng isang mesh screen na may emulsyon na sensitibo sa liwanag, na kinakawang pagkatapos sa madilim na kondisyon. Ang disenyo, na nai-print sa transparent na pelikula, ay inilalagay sa coated screen at inii-expose sa mataas na intensidad na UV light. Habang nagaganap ang exposure, ang mga bahagi ng emulsyon na hindi tinatago ng disenyo ay naging maligat at hindi maunlad sa tubig, habang ang mga tinutulak ay nananatiling malambot at maaaring malinis. Pagkatapos ng exposure, ang screen ay minumulat nang mahikayat upang alisin ang hindi i-expose na emulsyon at lumikha ng stencil pattern. Ang mga modernong unit ng silk screen exposure ay may katangiang kontroladong presisyon na UV lighting system, siguraduhin ang konsistente na exposure sa buong ibabaw ng screen. Karaniwang kasama sa mga unit na ito ang vacuum systems upang panatilihing perfect ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng film positive at ng screen, humihinto sa pag-uundercut ng liwanag at siguraduhin ang mahusay na mga gilid ng imahe. Ang teknolohiya ay umunlad upang ipasok ang digital timer controls, variable intensity settings, at kahit LED light sources para sa mas energy-efficient na operasyon. Ang mapagpalayuang prosesong ito ay suporta sa iba't ibang aplikasyon, mula sa textile printing hanggang sa electronics manufacturing, na pinapayagan ang parehong detalyadong trabaho at malaking format na mga requirement sa produksyon.

Mga Populer na Produkto

Ang proseso ng pagsisiyasat sa silk screen ay nag-aalok ng maraming nakakaakit na mga benepisyo na gumagawa ito ng isang mahalagang kasangkapan sa mga operasyon ng modernong pag-print. Una, ito ay nagbibigay ng kamangha-manghang kabaligtaran sa termino ng kompatibilidad ng substrate, pagpapahintulot sa pag-print sa halos anumang material, mula sa mga tela at papel hanggang sa mga metal at plastik. Ang presisong kontrol na ibinibigay ng mga kasalukuyang unit ng pagsisiyasat ay nagpapatuloy na nagbibigay ng konsistente na resulta sa maramihang screen, bumabawas sa basura at nagpapabuti sa epekibo ng produksyon. Nagpapahintulot ang proseso ng paglikha ng maaring ligtasan ang pagluluwas ng mga stencil na maaaring tumahan ng libu-libong siklo ng pag-print nang walang pagkasira, gumagawa ito ng malaking cost-effective para sa malalaking produksyong runs. Isa pang malaking benepisyo ay ang kakayahan na makamit ang iba't ibang kapaligiran ng deposito ng ink, na lalo na ang mahalaga para sa espesyal na aplikasyon tulad ng pag-print ng elektronikong circuit o disenyo ng tekstil na kailangan ng masaklaw na ink coverage. Suportado din ng proseso ang malawak na saklaw ng mga uri ng ink, kabilang ang mga espesyal na pormulasyon para sa tiyak na aplikasyon. Ang mga modernong unit ng pagsisiyasat ay may napakahusay na kontrol ng timing at patas na distribusyon ng liwanag, nalilipat ang karaniwang mga isyu tulad ng underexposure o overexposure na maaaring kompromiso ang kalidad ng stencil. Ang adaptibilidad ng teknolohiya ay nagpapahintulot para sa parehong detalyadong trabaho at malaking format na pag-print, gumagawa ito ngkopatible para sa maramihang aplikasyon mula sa art prints hanggang sa industriyal na marking. Pati na rin, ang proseso ay kaanib ng kapaligiran kapag ginagamit ang LED light sources, bumabawas sa paggamit ng enerhiya habang pinapanatili ang mataas na kalidad na resulta. Ang sistematikong kalikasan ng proseso ng pagsisiyasat ay gumagawa itong madaling maulit, ensuransya ang konsistente na kalidad sa bawat produksyong runs at bumabawas sa dependensya sa operator.

Mga Praktikal na Tip

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

18

Mar

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

TINGNAN ANG HABIHABI
Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

18

Mar

Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

TINGNAN ANG HABIHABI
Pagpili ng digital na printer para sa iyong negosyo

18

Mar

Pagpili ng digital na printer para sa iyong negosyo

TINGNAN ANG HABIHABI
Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

18

Mar

Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

paggamit ng silk screen

Sistemang Kontrol ng Liwanag na Precise

Sistemang Kontrol ng Liwanag na Precise

Ang advanced na sistemang kontrol ng liwanag sa mga modernong unit ng pagsisiyasat ng silk screen ay kinakatawan bilang isang malaking breaktrhough sa teknolohiya sa paghahanda ng screen printing. Gumagamit ang sistemang ito ng maayos na kalibradong mga pinagmulan ng UV light, madalas na sumasailalim sa LED technology, upang siguraduhin ang patas na pagsisiyasat sa buong ibabaw ng screen. Ang intensidad ng liwanag ay saksaknatin nang mabuti sa pamamagitan ng sophisticated na elektronikong kontrol, nagpapahintulot sa mga operator na i-adjust ang mga setting ng pagsisiyasat batay sa tiyak na characteristics ng emulsion at mga requirement ng disenyo. Nagdidagdag ng precision ang timing mechanism, na nagbibigay ng tunay na kontrol sa oras ng pagsisiyasat hanggang sa segundo, siguraduhin ang konsistente at reliableng resulta. Mayroon ding integradong teknolohiya ng distribusyon ng liwanag ang sistema na nalilipat ng mga hot spots at shadow areas, humihikayat ng perpektong patas na pag-unlad ng stencil sa buong ibabaw ng screen.
Sistemang Vacuum-Assisted Contact

Sistemang Vacuum-Assisted Contact

Ang sistemang pinagkakontaktuhan ng vacuum ay isang mahalagang katangian na nagpapatibay ng pinakamahusay na pagkakontak sa pagitan ng positibong pelikula at ng screen na may emulsyon coating habang inuulit. Naglilikha ang sistemang ito ng tiyak na seal natanggal ang anumang espasyong hangin na maaaring magiging sanhi ng pagkalat ng liwanag o undercutting, na mangyayari kung hindi pa man ay magiging sanhi ng pagsasawal ng detalye o mahinang definisyon sa gitna ng huling stencil. Nakakapagpigil ang sistemang vacuum ng parehong presyon sa buong ibabaw ng screen, humihinto sa anumang paggalaw o pagkilos habang inuulit na maaaring makalat o malito ang imahe. Kasama sa mga advanced na yunit ang graduated vacuum control na nagbibigay-daan sa malambot na unang pagkontak upang maiwasan ang paggalaw ng positibong pelikula, sunod-sunod ng buong presyon ng vacuum para sa pinakamahusay na kondisyon ng pag-uulit.
Dijital na Pag-integrate at Kontrol Interface

Dijital na Pag-integrate at Kontrol Interface

Ang digital na interface para sa integrasyon at kontrol ay kinakatawan bilang ang pinakabagong teknolohiya sa pagsasala ng screen, nag-aalok ng hindi nakikitaan bago na kontrol at kakayahan sa pag-monitor. Kasama sa sistemang ito ang madaling gumamit na interface ng touch screen na nagbibigay ng access sa lahat ng mga parameter ng pagsasala, kabilang ang intensidad ng liwanag, oras ng pagsasala, at antas ng vacuum. Nakakaimbak ang interface ng maraming programa ng pagsasala para sa iba't ibang screen mesh at uri ng emulsyon, pumapayag sa mabilis na setup para sa iba't ibang mga requirement ng trabaho. Ipinapakita ng real-time monitoring ang kasalukuyang status ng pagsasala, natitirang oras, at mga metrika ng pagganap ng sistema. Kasama sa advanced na yunit ang koneksyon sa network para sa remote monitoring at kontrol, pumapayag sa integrasyon sa mas malawak na mga sistema ng produksyon management. Nagbibigay din ang interface ng detalyadong mga log ng pagsasala at maintenance records, pumapayag sa kontrol ng kalidad at optimisasyon ng sistema.