Makabagong mga Unidad ng Pagpapaloob sa Screen Printing: Teknolohiyang UV na May Precisions para sa Perfekto na Pag-unlad ng Screen

Lahat ng Kategorya

paggamit ng screen printing

Ang mga yunit ng pagsisiyasat sa screen printing ay mahalagang kagamitan sa industriya ng screen printing, na naglilingkod bilang ang punong bakod ng produksyon ng mataas na kalidad na print. Gamit ang mga sophisticated na aparato na ito, ginagamit ang espesyal na mga pinagmulan ng UV liwanag upang ilipat ang disenyo sa emulsion-coated screens na may katatagan at konsistensya. Ang proseso ng pagsisiyasat ay sumasaklaw sa paglilipat ng artwork sa handa na screen at pagsisiklab nito sa kontroladong UV liwanag, na nagpapahard sa emulsion sa mga bahagi ng di-imagen habang iiwan ang mga bahagi ng imagen malambot para sa pag-uunlad. Ang mga modernong yunit ng pagsisiyasat ay may advanced na mga sistema ng oras, vacuum-sealed na glass na ibabaw upang siguraduhin ang perfekto na kontak sa pagitan ng artwork at screen, at adjustable na intensidad ng liwanag upang tugunan ang iba't ibang uri ng emulsion. Ang mga ito ay dating sa iba't ibang sukat upang tanggihan ang iba't ibang dimensyon ng screen, mula sa maliit na tabletop models para sa pamimili hanggang sa malalaking industriyal na mga yunit para sa komersyal na operasyon ng pagprint. Ang teknolohiya ay sumasama sa reflective na mga ibabaw at optimal na mga sistema ng distribusyon ng liwanag upang siguraduhin ang patuloy na pagsisiyasat sa buong ibabaw ng screen, humihinto sa mga isyu ng under o over-exposure na maaaring kompromiso ang kalidad ng print. Marami sa mga kasalukuyang modelo ay kasama ang digital na mga kontrol para sa presisong timing ng pagsisiyasat at built-in na storage para sa madalas na ginagamit na mga setting, streamlining ang proseso ng produksyon para sa mga ulit-ulit na trabaho.

Mga Bagong Produkto

Mga yunit ng pagsasangay para sa screen printing ay nag-aalok ng maraming praktikal na benepisyo na gumagawa sa kanila nang hindi makakamit para sa mga maliliit at malaking operasyon ng pagprint. Una, sila ay nagbibigay ng kamangha-manghang konsistensya sa paghahanda ng screen, siguradong bawat screen ay sinasangay sa parehong kondisyon, na humihikayat ng tiyak at maaaring maulit na resulta ng pagprint. Ang presisyong kontrol sa oras ng pagsasangay at intensidad ng liwanag ay nagpapahintulot sa mga operator na i-adjust ang kanilang proseso para sa iba't ibang uri ng emulsyon at mga kinakailangan ng artwork. Ang modernong mga yunit ay may user-friendly na interface na simplipika ang operasyon, bumababa sa curve ng pagtututo para sa bagong opisyal at minuminsa ang panganib ng mga error. Ang sistema ng vacuum ay nagpapatibay ng perpektong kontak sa pagitan ng artwork at screen, nalilinaw ang blurring o undercutting na maaaringyari sa mahinang kontak. Ito ay nagreresulta sa mas maingat na mga gilid at mas maliliit na detalye pagkakahanda sa huling prints. Ang energy-efficient na LED light sources sa bagong modelo ay bumababa sa mga gastos sa operasyon habang nagbibigay ng konsistenteng UV output sa buong buhay nila. Ang mga yunit ay humihikayat din ng efisiensiya sa trabaho sa pamamagitan ng pagbawas ng oras ng paghahanda ng screen kumpara sa mga manual na paraan. Ang isang siklot na disenyo ay protektahin ang mga opisyal mula sa eksposura ng UV at gumagawa ng kontroladong kapaligiran para sa optimal na resulta. Sa karagdagan, ang kakayahan para mag-save at muling ipagawa ang mga setting ng pagsasangay para sa iba't ibang klase ng trabaho ay streamlines ang workflow at bumababa sa oras ng setup para sa muling mga order. Ang mga benepisyo na ito ay nag-uugnay sa mas mataas na kalidad ng produksyon, dagdag na efisiensiya, at sa dulo, mas mabuting satisfaksyon ng customer at pangkalahatang kikitain ng negosyo.

Pinakabagong Balita

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

18

Mar

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

TINGNAN ANG HABIHABI
Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

18

Mar

Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

TINGNAN ANG HABIHABI
Piling ng makina para sa thermal transfer

18

Mar

Piling ng makina para sa thermal transfer

TINGNAN ANG HABIHABI
Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

18

Mar

Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

paggamit ng screen printing

Teknolohiyang Patuloy na Kontrol ng Papansin

Teknolohiyang Patuloy na Kontrol ng Papansin

Ang makabagong sistemang kontrol ng eksposyu ay kinakatawan bilang isang malaking pag-unlad sa teknolohiya ng screen printing. Nakakabilang sa sistemang ito ang mga mekanismo ng digital na timing na may hustong presisyon na nagbibigay kontrol ng oras ng eksposyu hanggang sa segundo, nagpapatakbo ng konsistente na resulta sa maraming screen. Ang teknolohiya ay may feature na maaring baguhin ang intensidad ng ilaw upang tugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng emulsyon, pumipigil sa optimal na eksposyu para sa iba't ibang uri ng coating materials. May memory function ang sistemang ito na maaring magimbak ng maraming preset configurations, gumagawa ito ng madali ang pagbabago sa pagitan ng iba't ibang trabaho nang walang kinakailangang repetitibong kalibrasyon. Kasama rin sa advanced na kontrol na ito ang mga safety features na nagpapigil sa aksidenteng eksposyu at protektado ang operator at ang mga materyales na pinroseso.
Sistemang Pambihirang Distribusyon ng Liwanag

Sistemang Pambihirang Distribusyon ng Liwanag

Ang ginawa na sistema ng distribusyon ng liwanag nagpapatakbo ng perpektong patas na pagsisikat sa buong ibabaw ng screen, na naiiwasan ang mga karaniwang isyu tulad ng hot spots o mga lugar na kulang sa pagsisikat. Gumagamit ang sistema ng espesyal na disenyo ng mga replektibong ibabaw at teknolohiya ng pagdadaloy ng liwanag upang lumikha ng patas na patlang ng UV light. Ang posisyon at ayos ng mga pinagmulan ng liwanag ay matipid na kinalkula upang magbigay ng konsistente na intensidad sa bawat punto ng lugar ng pagsisikat. Mahalaga ang ganitong patas na pagsisikat para sa panatag na kalidad ng imahe at katumpakan ng detalye sa malalaking formatong screen. Kasama rin ng sistema ang mga tampok ng pamamahala sa temperatura upang maiwasan ang pagtaas ng init na maaaring maihap ang kalidad ng pagsisikat o sumira sa sensitibong materiales.
Vacuum-Sealed Glass Technology

Vacuum-Sealed Glass Technology

Ang teknolohiyang glass na vacuum-sealed ay kinakatawan bilang isang mahalagang pag-unlad sa mga yunit ng screen printing exposure. Gumagawa ang sistemang ito ng isang siguradong himalaan na airtight seal sa pagitan ng artwork at ng emulsion-coated screen, nagpapatuloy ng maayos na kontak sa buong proseso ng pagsisiyasat. Umapply ang sistemang vacuum ng konsistente na presyon sa buong sakop ng lugar, nalilinaw ang mga air pockets na maaaring sanhiin ang liwanag na mabubuga at kompromihehin ang kalidad ng imahe. Ang espesyal na glass na ginagamit sa mga yunit na ito ay opimitado para sa transmisyon ng UV habang pinapanatili ang integridad nito sa ilalim ng presyon ng vacuum. Kasama sa teknolohiya na ito ang maraming vacuum zones para sa mas malalaking format, siguraduhin ang patas na distribusyon ng presyon sa malawak na sukat ng screen. Mayroon din ang sistema ng mekanismo ng quick-release para sa epektibong pagloload at pag-uunlad ng screen, pagbubuti sa efisiensiya ng workflow.