পেশাদার স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল ডায়ার: শিল্পীয় ব্যবহারের জন্য উন্নত চর্বি প্রযুক্তি

সব ক্যাটাগরি

স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল শুকানো যন্ত্র

একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল ডায়ার মৌধুয়ান প্রিন্টিং শিল্পের একটি অপরিহার্য সজ্জা, যা বিভিন্ন উপাদানের উপর ইন্ক শুকাতে এবং ঠিকঠাকভাবে সংশোধিত করতে নকশা করা হয়। এই উন্নত পদ্ধতি একটি কনভেয়ার বেল্ট দ্বারা গঠিত, যা প্রিন্টেড উপাদানগুলি একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত চেম্বার মাধ্যমে পরিবহন করে, যা সমতুল্য এবং সম্পূর্ণ শুকানোর গ্যারান্টি দেয়। টানেল ডায়ার উন্নত তাপ উপাদান ব্যবহার করে, সাধারণত ইনফ্রারেড বা গরম বাতাসের পদ্ধতি, যা ১৬০°F থেকে ৩২০°F পর্যন্ত আদর্শ সংশোধন তাপমাত্রা পৌঁছাতে সাহায্য করে। এই পদ্ধতি সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সময়সূচী বেল্ট গতি দিয়ে সজ্জিত, যা অপারেটরদের বিশেষ ইন্ক ধরন এবং উপাদানের উপর ভিত্তি করে সেটিং কাস্টমাইজ করতে দেয়। টানেলের ডিজাইন একাধিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এলাকা সহ যুক্ত, যা উপাদানের ক্ষতি রোধ করে এবং সম্পূর্ণ ইন্ক সংশোধন নিশ্চিত করে। আধুনিক টানেল ডায়ার শক্তি সংযত পদ্ধতি সহ যুক্ত, উত্তম বিপর্যয় এবং ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ দিয়ে পারফরম্যান্স প্যারামিটার পরিদর্শন এবং সামঞ্জস্য করতে। এই ইউনিট বিভিন্ন পণ্য আকার সমর্থন করতে পারে এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন পরিবেশে বিশেষভাবে মূল্যবান, যেখানে সমতুল্য গুণবত্তা এবং দ্রুত ফ্লো প্রয়োজন। এই প্রযুক্তি অবিচ্ছিন্ন পরিচালনা সমর্থন করে, যা ছোট স্কেল অপারেশন এবং শিল্প-মাত্রার উৎপাদন সুবিধার জন্য আদর্শ।

জনপ্রিয় পণ্য

স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল ডায়ারার ব্যবহার আধুনিক প্রিন্টিং অপারেশনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে, এর বিভিন্ন জটিল সুবিধা দিয়ে। প্রথম এবং প্রধানত, এই সিস্টেমগুলি উচ্চ গতিতে সঙ্গত এবং নির্ভরযোগ্য শুকনোর ফলাফল দিয়ে উৎপাদন দক্ষতা দ্রুত বাড়িয়ে তোলে। হস্তকর বা স্থির শুকনোর পদ্ধতির তুলনায়, টানেল ডায়ারার ঘণ্টায় শত শত টুকরো প্রক্রিয়া করতে পারে এবং একই সাথে একক মান বজায় রাখে। এই সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয় প্রকৃতি শুকনোর প্রক্রিয়ায় শ্রম খরচ কমায় এবং মানুষের ভুল কমিয়ে আনে। তাপমাত্রা সঙ্গতি আরেকটি প্রধান উপকার, কারণ ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ শুকনোর চক্রের মাঝে ঠিকঠাক তাপমাত্রা বজায় রাখে, যা অ-পূর্ণ বা পোড়া হওয়ার সমস্যা রোধ করে। বহু তাপমাত্রা জোন রয়েছে যা ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়ানোর অনুমতি দেয়, যা তাপ-সংবেদনশীল উপাদানের সাথে কাজ করার সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। শক্তি দক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপকার, আধুনিক টানেল ডায়ারার উন্নত বিপরীত তাপ এবং তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম রয়েছে যা চালু খরচ কমিয়ে আনে। এই সিস্টেমের বহুমুখীতা উল্লেখযোগ্য, কারণ এটি সহজে তাপমাত্রা এবং বেল্টের গতি পরিবর্তন করে বিভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন টেক্সটাইল থেকে প্লাস্টিক। মান নিয়ন্ত্রণ সঙ্গত পূর্ণ করণ শর্তের মাধ্যমে উন্নয়ন পায়, যা ছাপানো উপাদানের রঙের দৃঢ়তা এবং দৈর্ঘ্য বাড়িয়ে তোলে। স্বয়ংক্রিয় কাজের প্রবাহ তাপ এবং রাসায়নিকের বিরুদ্ধে সুরক্ষা বাড়িয়ে তোলে কারখানার নিরাপত্তা উন্নয়ন করে। এছাড়াও, আধুনিক টানেল ডায়ারার অনেক সময় শীতল জোন এবং বায়ু পরিচালনা সিস্টেম রয়েছে যা ছাপানো উপাদান এবং অপারেটরদের উভয়কেই সুরক্ষিত রাখে।

কার্যকর পরামর্শ

কার্যকারিতা এবং dtf প্রিন্টারের খরচ

18

Mar

কার্যকারিতা এবং dtf প্রিন্টারের খরচ

আরও দেখুন
Dtf প্রিন্টার এবং uv dtf প্রিন্টারের মধ্যে পার্থক্য

18

Mar

Dtf প্রিন্টার এবং uv dtf প্রিন্টারের মধ্যে পার্থক্য

আরও দেখুন
থर্মাল ট্রান্সফার মেশিন নির্বাচন

18

Mar

থर্মাল ট্রান্সফার মেশিন নির্বাচন

আরও দেখুন
টানেল ড্রায়ার এবং ফ্ল্যাশ ড্রায়ারের মধ্যে পার্থক্য

18

Mar

টানেল ড্রায়ার এবং ফ্ল্যাশ ড্রায়ারের মধ্যে পার্থক্য

আরও দেখুন

ফ্রি কোট পেতে

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল শুকানো যন্ত্র

উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল ডায়ারার মধ্যে উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রিন্টিং প্রযুক্তির একটি ভাঙন উপস্থাপন করে। এই পদ্ধতি শুষ্ককরণ চেম্বারের সার্বভৌম অংশে বহু থার্মোকাপল এবং ডিজিটাল সেন্সর ব্যবহার করে, ১°F এর মধ্যে সঠিক বাস্তব-সময়ের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ প্রদান করে। অপারেটররা বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিশেষ তাপমাত্রা প্রোফাইল প্রোগ্রাম করতে পারেন, এবং কাজের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের জন্য বহু প্রিসেট কনফিগারেশন তৈরি এবং সংরক্ষণ করার ক্ষমতা রয়েছে। এই পদ্ধতিতে স্বাধীন জোন নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, যা শুষ্ককরণ প্রক্রিয়া অপটিমাইজ করতে এবং তাপ-সংবেদনশীল উপাদান সুরক্ষিত রাখতে প্রেক্ষিত তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট প্রদান করে। উন্নত PID নিয়ন্ত্রক বাতাসের পরিবেশগত পরিবর্তন বা উৎপাদন গতিতে পরিবর্তনের সত্ত্বেও স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখে, বিস্তৃত উৎপাদন রানের মাধ্যমে সঙ্গত ফলাফল নিশ্চিত করে। এই নিয়ন্ত্রণের মাত্রা বিশেষ ইন্ক বা চাহিদা মুখী সাবস্ট্রেট সহ কাজ করার সময় বিশেষ গুরুত্ব প্রাপ্ত হয়, যা ঠিক শুষ্ককরণ পরামিতি প্রয়োজন।
উচ্চ-কার্যকারিতা বেল্ট ড্রাইভ প্রযুক্তি

উচ্চ-কার্যকারিতা বেল্ট ড্রাইভ প্রযুক্তি

আধুনিক টানেল ড্রায়ারে বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেম ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ উন্নতি প্রতিনিধিত্ব করে। এই সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা কনভেয়র সিস্টেমে ডিজিটাল নির্ভুলতার সাথে চলক গতি নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, যা ১ থেকে ৫০ ফুট প্রতি মিনিটের বেল্ট গতি অনুমতি দেয়। এই ব্যাপক গতির বিকল্পগুলি প্রসেসারদের আদর্শ কিউরিং ফলাফলের জন্য অবস্থান সময় সুনির্দিষ্ট করতে সক্ষম করে। বেল্ট সিস্টেমে অবিরাম চালনার জন্য ডিজাইন করা ভারী-ডিউটি উপাদান রয়েছে, যা ইন্ক ট্রান্সফার রোধ করার জন্য বিশেষ কোটিংয়ের সাথে সজ্জিত। উন্নত ট্র্যাকিং মেকানিজম ভারী লোডের অধীনেও বেল্টের সঠিক সমান্তরালতা বজায় রাখে, যখন স্বয়ংক্রিয় টেনশনিং সিস্টেম বেল্টের জীবন বর্ধন করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কমায়। ডিজাইনে বিশেষ বায়ু প্রবাহ প্যাটার্ন রয়েছে যা পণ্যগুলি পরিবহনের সময় সরে যাওয়ার রোধ করে, ড্রায়িং প্রক্রিয়ার মাঝে সঠিক রেজিস্ট্রেশন বজায় রাখে।
শক্তি ব্যবস্থাপনা এবং স্থিতিশীলতা বৈশিষ্ট্য

শক্তি ব্যবস্থাপনা এবং স্থিতিশীলতা বৈশিষ্ট্য

আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং টানেল ডাইয়ার শক্তি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সবচেয়ে নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা চালু খরচ গুরুত্বপূর্ণভাবে হ্রাস করে এবং পরিবেশগত দায়িত্ব রক্ষা করে। এই ব্যবস্থাগুলোতে উন্নত আইনসুলেশন মেটেরিয়াল রয়েছে যা তাপ হারানো কমিয়ে দেয়, ঐতিহ্যবাহী মডেলের তুলনায় শক্তি ব্যবহার ৩০% পর্যন্ত কমিয়ে আনে। স্মার্ট পাওয়ার ব্যবস্থাপনা ফিচার স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি ব্যবহার প্রদত্ত উৎপাদনের দরকার অনুযায়ী সাজায় এবং উৎপাদনের ফাঁকে স্ট্যান্ডবাই মোডে ঢুকে। তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা গরম বাতাস ধরে এবং পুনরায় পরিচালিত করে, যা কার্যকারিতা বাড়িয়ে দেয় এবং তাপ খরচ কমিয়ে আনে। পরিবেশের প্রভাব কমিয়ে আনা হয় উন্নত ফিল্টারেশন ব্যবস্থা ব্যবহার করে যা VOCs এবং অন্যান্য ছাপ ধরে রাখে, এবং চলমান প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে চলন্ত-গতি বাতাসের ব্যবস্থা অপটিমাইজ করে। এই ফিচারগুলো একত্রিত হয়ে উন্নত প্রিন্টিং অপারেশন তৈরি করে যা উৎপাদন ক্ষমতা বা প্রিন্ট গুণমানে কোনো ব্যবধান না করে।