Gabay sa Sukat ng Mesh para sa Screen Printing: Optimize ang Kalidad at Epekibo ng Pag-print Mo

Lahat ng Kategorya
EN EN
Mabilis na Mga Link

laki ng mesh para sa screen printing

Ang sukat ng mesh sa screen printing ay tumutukoy sa bilang ng mga thread kada pulgada sa isang screen printing mesh, na naglalaro ng mahalagang papel sa pagtukoy ng kalidad ng print at pagrepruksa ng detalye. Ang pamamaraan na ito ay direkta nang nakakaapekto sa dami ng tinta na dumadala sa pamamagitan ng screen at patungo sa substrate. Tipikal na naroroon mula 60 hanggang 420 threads kada pulgada, ang iba't ibang sukat ng mesh ay naglilingkod para sa mga iba't ibang pangangailangan sa pagprint. Ang mas mababang mesh counts tulad ng 60-110 ay ideal para sa pagprint ng mas makapal na deposito ng tinta, gumagawa sila ng maayos para sa pagprint ng puting tinta sa madilim na tela o paggawa ng espesyal na epekto tulad ng glitter prints. Ang medium mesh counts na nasa pagitan ng 110-200 ay maaaring gamitin sa maraming sitwasyon at karaniwang ginagamit para sa pangkalahatang pagprint, nagbibigay ng mabuting deposito ng tinta habang kinikita ang magandang detalye. Ang mas mataas na mesh counts na 200-420 ay disenyo para sa pagprint ng mas maliliit na detalye, halftones, at trabaho ng process color, lalo na kapag nagtrabaho sa mga babangis na tinta o kailangan ng presisong pagrepruksa ng detalye. Ang diametro ng thread at pattern ng weave ay din dinumdom ang mga karakteristikang pang-print, na nakakaapekto sa parehong pagsasara ng tinta at resolusyon ng imahe. Ang pag-unawa sa pagpili ng sukat ng mesh ay pundamental para sa pagkamit ng optimal na resulta ng print, dahil ito'y nakakaapekto sa huli pa lamang ng kalidad ng print at sa produktibidad at paggamit ng tinta.

Mga Rekomenda ng Bagong Produkto

Maraming bumibili 60cm Xp600 I1600 I3200 Pet Pelikula Transfer T Shirt Printer DTF Printer kasama ang Powder Shaker at Oven TINGNAN ANG MGA DETALHE

Maraming bumibili 60cm Xp600 I1600 I3200 Pet Pelikula Transfer T Shirt Printer DTF Printer kasama ang Powder Shaker at Oven

Bagong Nababakod na Isang Head Xp600 I3200 A3 300mm Dtf Printer Pet Film Heat Transfer Printing Machine para sa Tshirt Transfer Printing TINGNAN ANG MGA DETALHE

Bagong Nababakod na Isang Head Xp600 I3200 A3 300mm Dtf Printer Pet Film Heat Transfer Printing Machine para sa Tshirt Transfer Printing

Bagong Digital A3 DTF Printer XP600 Pet Film 13Tuldok Dtf Printer na may Isang Print Head para sa Anumang Tekstil TINGNAN ANG MGA DETALHE

Bagong Digital A3 DTF Printer XP600 Pet Film 13Tuldok Dtf Printer na may Isang Print Head para sa Anumang Tekstil

Digital Crystal Label Printing Hybrid Multicolor 30cm Uv Dtf Printer Roll to Roll Uv Printing Machine with Laminator para sa Bottle TINGNAN ANG MGA DETALHE

Digital Crystal Label Printing Hybrid Multicolor 30cm Uv Dtf Printer Roll to Roll Uv Printing Machine with Laminator para sa Bottle

Ang pagpili ng mesh size ay nagbibigay ng maraming praktikal na benepisyo sa mga operasyon ng screen printing, gumagawa ito upang maging isang kritikal na elemento para sa tagumpay. Siguradong may tamang kontrol sa deposito ng ink ang wastong pagpili ng mesh, pumapayag sa mga printer na makamit ang konsistente at mataas na kalidad ng resulta sa iba't ibang substrate. Kapag ginagamit ang tamang bilang ng mesh, maaaring mabawasan ng malaki ng mga printer ang paggamit ng ink habang pinapanatili ang mahusay na coverage, humahantong sa takbo ng halaga sa paggamit ng material. Ang mas mataas na bilang ng mesh ay pumapayag sa pagbabalik sa buhay ng detalyadong disenyo at maliit na teksto, kinakailangan para sa mataas na kalidad ng prints na nangangailangan ng mas mataas na presyo sa merkado. Ang kaya ng iba't ibang sukat ng mesh ay nagbibigay-daan sa mga printer na haharapin ang maraming uri ng proyekto, mula sa pangunahing disenyo ng isang kulay hanggang sa komplikadong multi-color artwork, nang walang kompromiso sa kalidad. Ang adaptibilidad na ito ay nagiging dahilan kung bakit maaaring lingkod ang mas malawak na basehan ng mga kliyente at magtakbo ng mas maraming uri ng mga proyekto. Ang mas mababang bilang ng mesh ay nakakapagsulong sa espesyal na aplikasyon ng pag-print, tulad ng paggawa ng teksturadong epekto o pag-print sa mga hamak na ibabaw, bumubukas sa unikong oportunidad sa merkado. Ang katatagan ng maayos na napiling sukat ng mesh ay naglalabi sa buhay ng screen, bumabawas sa regularidad ng pagpapalit at panatilihing konsistente ang kalidad ng print sa mas mahabang produksyon runs. Pati na rin, ang wastong pagpili ng mesh ay nagpapabuti sa produktibidad ng produksyon sa pamamagitan ng pagbawas ng mga isyu tulad ng pag-ubos ng ink, mahina na coverage, o blokeadong detalye, bumabawas sa basura at oras ng rework. Ang pag-unawa at pagsisimula ng wastong sukat ng mesh ay tumutulong din sa optimisasyon ng mga oras ng pag-cure ng ink at pagkamit ng mas mahusay na wash fastness sa mga aplikasyon ng textile printing.

Pinakabagong Balita

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

18

Mar

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

TINGNAN ANG HABIHABI
Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

18

Mar

Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

TINGNAN ANG HABIHABI
Pagpili ng digital na printer para sa iyong negosyo

18

Mar

Pagpili ng digital na printer para sa iyong negosyo

TINGNAN ANG HABIHABI
Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

18

Mar

Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

laki ng mesh para sa screen printing

kalabaw ng sikreen printing
paggamit ng mesh sa silk screen printing
bilang ng mesh sa screen printing
110 screen printing mesh
110 mesh para sa screen printing
230 mesh screen
Presisyon na Kontrol at Pagpapalakas ng Detalye

Presisyon na Kontrol at Pagpapalakas ng Detalye

Ang kakayahan ng laki ng mesh na kontrolin ang depósito ng tinta nang maingat ay nagrerepresenta ng pangunahing antas ng benepisyo sa screen printing. Ang mas mataas na bilang ng mesh, lalo na ang mga nasa saklaw mula 200-420 threads per inch, ay nagbibigay-daan sa mga printer na makamit ang kamangha-manghang resolusyon ng detalye at malinis na pagbubuhos ng imahe. Ang antas ng presisyon na ito ay mahalaga para sa pag-print ng maliit na halftones, maliit na teksto, at kumplikadong disenyo na kailangan ng tahimik na kontrol ng tinta. Ang pinakamaliit na aperture size sa mas mataas na bilang ng mesh ay nagbabawas sa sobrang pagsuwas ng tinta samantalang nakikipagpatuloy na may konsistente na kulakot, humihikayat ng malinis at maayos na prints na may magandang definisyon ng edge. Ang presisyon na kontrol na ito ay lalo na namamahala sa mga aplikasyon na kailangan ng mabuting pagre-registry at maramihang layer ng kulay, siguraduhin na bawat elemento ng disenyo ay print nang malinaw at wasto.
Kakayahang umangkop at Pagsasaayos ng Aplikasyon

Kakayahang umangkop at Pagsasaayos ng Aplikasyon

Mga iba't ibang laki ng mesh ay nagbibigay ng kamangha-manghang kawanihan sa pagproseso ng mga iba't ibang kinakailangan sa pag-print at substrates. Ang mga medium na bilang ng mesh na nasa pagitan ng 110-200 threads bawat pulgada ay nagdadala ng mahusay na buong-paglabas na pagganap, gumagawa sila angkop para sa karamihan sa mga standard na aplikasyon ng pag-print. Ang kawanihan na ito ay nagpapahintulot sa mga printer na maglipat sa pagitan ng mga iba't ibang proyekto nang hindi madalas na babaguhin ang mga screen, pagsisimula sa pag-unlad ng produktibidad ng workflow. Ang adaptabilidad ng mga iba't ibang bilang ng mesh ay nagpapahintulot sa pag-print sa maraming uri ng material, mula sa textiles at papel hanggang sa plastics at metals, bawat isa ay kailangan ng partikular na antas ng deposito ng ink para sa pinakamahusay na resulta. Ang fleksibilidad sa pagpili ng mesh ay tumutulong sa mga printer na palawakin ang kanilang mga serbisyo at takunin ang higit na mapanlinlang na mga proyekto sa tiwala.
Kostong Epektibo at Produksyon na Optimize

Kostong Epektibo at Produksyon na Optimize

Ang pagpili ng wastong laki ng mesh ay may malaking impluwensya sa mga gastos sa produksyon at ekasiyensiya. Ang mas mababang bilang ng mesh, samantalang nagdadagdag ng higit na tinta, ay mahalaga para sa tiyak na aplikasyon tulad ng puting tinta sa madilim na teksto, upang siguruhin ang sapat na kagamitan sa mas kaunting pasada. Ang ekasiyensiya sa paglalagay ng tinta na ito ay bumabawas sa oras ng produksyon at mga gastos sa trabaho. Ang mas mataas na bilang ng mesh, bagaman nagdadagdag lamang ng maliit na halaga ng tinta, ay nagbibigay ng mas mahusay na detalye at mas mabilis na oras ng pagdadasok, na humahantong sa mas mataas na bilis ng produksyon para sa tiyak na aplikasyon. Ang tamang pagsasalin ng mesh ay minsan din bumabawas sa basura ng tinta at bumabawas sa posibilidad ng maling print, na nagdidulot ng kabuuang savings sa gastos. Pati na rin, ang wastong pagsasalin ng mesh ay nagdidulot ng pagpapahaba sa buhay ng screen at bumabawas sa mga pangangailangan sa pamamihala, na patuloy na nagpapabuti sa balik-loob sa pagsasanay sa equipment para sa pagprint.