Сілк принт меш саны: Қатынасқа жету және детальдік басуды басқаруға арналған экспертиза күшінен келесі рахаттықтар

Барлық категориялар

экрандық басудың жалғауындағы өрік саны

Экрандық басудың жарық саны - басу қабілеті мен тондайтын детальге әсер ететін маңызды параметр ретінде анықталады, ол экрандық басудың бір инчіндегі ішіндеғі ниттер санына дейін келеді. Жоғары жарық саны бір инчіндегі көп ниттерді көрсетеді, сонымен қатар тондайтын детальдердің жақсы болуы мүмкін, бірақ тонға қарағанда тоннен кем қолдану қажет; ал төменгі жарық сандары тоннен көп басудың құлындарын береді, бірақ тондайтын детальдерді жоюға қарамастанады. Олардың мәндері 60-ден 305 нитке дейін өзгереді, жарық сандары әртүрлі басу шарттарына қарағанда қолданылады. Төменгі жарық сандары (60-110) тоннен көп басудың, зергерлік материалдар мен спорттық басулар үшін идеалды. Орташа жарық сандары (156-230) жалпы мақсаттар үшін пайдалы, деталь мен тон депозитін арасында қарым-қатынасты қамтамасыз етеді. Жоғары жарық сандары (280-305) тондайтын детальдер, жартылайтындар және төрт тоннан тұратын процестерді басуда жақсы қызмет етеді. Қажетті жарық санын таңдау тон түрі, база материалы және қажетті басу қабілеті сияқты әртүрлі факторларға байланысты. Жарық санын түсіну оптималды басу нәтижелерін қамтамасыз ету үшін маңызды, себебі ол тон депозиті, сурет тазағы және басу ұзақтығына әсер етеді. Професионалды басушылар әртүрлі басу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі жарық сандары бар көптеген экрандарды сақтайды және әртүрлі қолданбаларда қатынас тиімділігін сақтайды.

Танымал өнімдер

Экрандық басудың жалпыштар саны көптеген ғана практикалық плюстар береді, олар басу процесіндегі маңызды фактор ретінде есептеледі. Біріншісі, ол инктың қалыптастыру толқынын дәл қадағалау мүмкіндігін береді, басушыларға арнап басудың қажетті көлемін шығаруға мүмкіндік береді. Бұл қабілет инк қолданбаларын оптималдауға және қызметкерлік стандарттарды сақтауға көмектеседі. Жалпыштар санын таңдау мүмкіндігі басу материалдары мен дизайнерлік тапсырмалардың әртүрлілігін береді, қысқаша мәтінден бастап күрделі суретке дейін. Жоғары жалпыш саны қатынасымен кез-келген суреттердің нәтижелі басылуын, өзгеулер мен жартылайтындықтардың тез өтуін қамтамасыз етеді, бұл фотографиялық басулар мен жемістердің тоннаның дәл қосылуын қамтамасыз етеді. Төменгі жалпыш саны қалыпталмаған беттерге немесе қара әйлектерге басу үшін маңызды, мысалы, қара әйлекке ақ инкпен басу. Жалпыш санын пайдалану басудың сапасын көбірек басудың сериясында стандарттауға көмектеседі, әртүрлі тапсырмаларда сапасын қалыптастыруды қамтамасыз етеді. Осы жүйе басушыларға басудың қателерін шешуге көмектеседі, мысалы, инк қырындау немесе қалыптастыру қазірлігін шешу үшін жалпыш санын өзгерту арқылы. Жүйе нәтижелерді табиғи түрде қабылдайды, отырғызуды кемиді және өнімдердің қызметкерлік сапасын арттырады. Сондай-ақ, жалпыш санын түсіну инк түрлеріне сәйкес экранды таңдаудың қажеттілігін береді, бұл басудың дефекттерін қалайтуға және экрандар мен басу құралдарының өмірін ұзағытудың мүмкіндігін береді. Бұл білім басушыларға клиенттерінің қажеттеріне сәйкес ең қажетті басу арнайыларын ұсынуға мүмкіндік береді, сонымен қатар клиенттердің қанаттануын арттырады және қайталанатын бизнеске әкеледі.

Соңғы хабарлар

Дәлдік және dtf принтерлерінің құны

18

Mar

Дәлдік және dtf принтерлерінің құны

Көбірек көру
Бизнесіңіз үшін дидигитал принтер таңдау

18

Mar

Бизнесіңіз үшін дидигитал принтер таңдау

Көбірек көру
Термалдық трансфер машинасын таңдау

18

Mar

Термалдық трансфер машинасын таңдау

Көбірек көру
Туннельдік сұшыру және флаш сұшыру арасындағы айырмашылық

18

Mar

Туннельдік сұшыру және флаш сұшыру арасындағы айырмашылық

Көбірек көру

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Email
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000

экрандық басудың жалғауындағы өрік саны

Дәлдік және детальдік басқару

Дәлдік және детальдік басқару

Сілкесуі үшін шелек саны дәлдікке және дизайнерлік тапсырмалардағы детальдік басқаруды қамтамасыз ету үшін негізгі құрал ретінде қызмет етеді. Шелек саны орташа болса, соңғы басылымдағы детальдік деңгейі де артық. Бұл, қатынастарлық дизайнерлік, кіші мәтіндер немесе құрылғылық салдармен жұмыс істеген кезде өте маңызды болады. Мисалы, 305 шелек саны 0,5 нүкте дейінгі кіші линияларды және 4 нүкте дейінгі кіші мәтіндерді басып шығаруға мүмкіндік береді, сонымен қатар тодырланған логотиптер, қатынастарлық суреттер және дәлдікке сай техникалық дизайнерліктерді басып шығару үшін идеалды. Дәлдік басқаруының осы деңгейі электроника, медициналық құралдар және премиум киім басылуы сияқты жоғары деңгейдегі қолданбалардағы стандарттарға сай болуға мүмкіндік береді. Ұзақ басылу серияларында дәлдік сапасын сақтау мүмкіндігі клиенттердің күтемінен жоғары немесе оған тең нәтижелер алуға мүмкіндік береді.
Басылым депозитін басқару

Басылым депозитін басқару

Жалқы саны мен әріп шаруашылығын басқару арасындағы байланыс, мүмкіндік нәтижелерге жетуге өзгеше. Тұрлымдық жалқы саны әріптің экран арқылы өту мағынасын дәлелдеу үшін тез қойылады, басылған дизайның коңыры мен ашықтығын тікелей әсер етеді. 86 немесе 110 сияқты төмен жалқы саны, көп әріп өтуін рұқсат етеді, ол қара материалдарға ашық түстерді басуды немесе металдық немесе қыстықтар сияқты специалдық әріптерді қолданудың үшін жақсы болады. Бұл әріп шаруашылығын басқару, басылған дизайның ұзақ жүргеншілігіне және суға қарсы стойлығына әсер етеді, особы бір әрекетте текстильді басуда маңызды. Жалқы санын таңдау арқылы әріп шаруашылығын таныма және дұрыс басқару, жабыс, жеткіліксіз қамтилу немесе артық әріп қолдану сияқты танымал проблемалардан қорғануды көмектеседі, сонымен қатар, көптеген және пайдасыз басудың операцияларына әкеледі.
Қолданылудың көпжақтылығы

Қолданылудың көпжақтылығы

Қол жетімді меш саны қатарлары, экран басуда әдеттегі көптігінен ғана қажетті гибридтік табыс береді. Бұл гибридтік қабілет басушыларға әртүрлі пішін материалдарына, ірі-жоғары әртүрлі ішік түрлеріне және дизайн талаптарына сайлауға мүмкіндік береді. Орташа меш саны (156-230) стандартты басу маңыздары үшін жақсы барлық жағдайларда қызмет етеді, ал спецификалық меш саны қажетті қолданбалар үшін таңдалады. Мәселен, жоғары меш саны электроника немесе медициналық құрылғылар сияқты тез қатыраған поверхностерге басуда артықшы болады, ал төмен меш саны тексерілген текстильге басуда, орында ішік шығындығы маңызды болған жағдайда дамытуға жақсы болады. Бұл гибридтік қабілет су бойынша және plastisol ішіктерге дейін түрлендірілген ішік формуляцияларын өңдеуге дейін ұзақталады, әрқайсысы оптималды нәтиже үшін арттырған меш санын қажет етеді. Меш санының таңдауының адаптивтілігі басушыларға қызметтерін кеңейтуге және кеңірек басу маңыздарын сенімді түрде шешуге мүмкіндік береді.